Сварочные электроды FOX EV 50  

Химический состав наплавленного металла, %

ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод FOX EV 50 с основным покрытием разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений. Исключительные механические свойства сохраняются при отрицательных температурах до – 50С. Сварной шов обладает не только высокой трещиностойкостью, но и высокой сопротивляемостью старению. Коэффициент перехода металла в шов - 115%.

Специальное покрытие препятствует поглощению влаги флюсом, уменьшает вероятность образования пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет плавной вольт-амперной характеристики при работе достигается стабильная дуга. Несомненные достоинства электрода - отличная свариваемость, легкая удаляемость шлаков, низкая потеря металла от разбрызгивания.

Рабочий диапазон температур -50°С÷450°С

Электрод применяется для сварки ответственных металлических конструкций, котлов и резервуаров работающих при высоких давлениях, строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. При ремонтных работах и при сварке сталей имеющих ограниченную свариваемость из-за высокого содержания углерода или плохого качества металла.

Электрод применяется для нанесения буферных слоев перед наплавкой.

Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций  из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст.3; Ст 4; Ст.5; 20; 15ГС; 14XГС;14Г2.

Для сварки труб поверхностей нагрева диаметром менее 100 мм с толщиной стенки менее 8 мм из стали марки 20.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА FOX EV 50
 

s-Отжиг

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА FOX EV 50 при повышенной температуре
при +450°С 

V-oбразец  Шарпи, нижнее, tº между проходами 150, Ø4, ср. значения

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА 
(Обозначения по DIN)
Углеродистые стали:   St 33, St 37-2 - St 60-2, St 37-3 - St 52-3,
                                     St 360 C -  St 510 C, St 330 B - St 590, C 22, C 35.
Трубные стали:            St 37.0 - St 52.0, St 37.4 - St 52.4, St 35.8, St 45.8,
                                     StE 210.7 - StE 360.7, StE 290.7 TM - StE 320.7 TM
Котельные стали:        H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17 Mn 4 KKW, 17 Mn 4
Корабельные стали:    А - Е, AH - EH
Мелкозернистые стали: StEu-WStEu. TTSt E 255 - 355
Литая сталь:                 GS 38 - GS 52,GS 60

ОДОБРЕНИЯ.
TUV-Wien, Germanischer Lloyd,Deutsche Bahn AG,TUV-Rheinland, American Bureau of Shipping,
Lloid Register of Shipping, Register d. UdSSR, Gas de France,
Det Norske Veritas, Danischer Standard,   Uberwachungsverein Italien,
Teknillinen tarkastuskeskus (Uberwachungsdienst Finnland) и др.

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить  в течение 2-х часов при температуре 300-350ºC, непосредственно перед сваркой.

УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ 
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз на постоянном токе полярность обратная - электрод (+).